Spécifications du produit

Paramètre	Valeur
Matériaux courants	45#, 40Cr, 42CrMo
Type de processus	Forgeage à chaud
Rapport de forgeage	Supérieur ou égal à 2,5
Tolérance dimensionnelle	Nuance FG forgée à chaud
Norme d'inspection	Niveau UT 2 + MT, fissures et plis non autorisés
État de livraison	Comme-forgé/recuit/trempé et revenu (comme convenu)
Applications typiques	Bielles moteur, vilebrequins, engrenages, blocs filières

Pièces forgées pour applications d'outils et de moules

Les pièces forgées en acier à outils constituent notre gamme de produits spécialisée pour les applications de matrices et de moules. Par rapport aux pièces forgées standard, les pièces forgées en acier à outils nécessitent un contrôle de processus plus minutieux. Le matériau doit avoir une bonne dureté, résistance à l’usure et ténacité. Nos matériaux courants sont le 45#, le 40Cr et le 42CrMo. Nous utilisons le forgeage à chaud comme processus principal. Le taux de forgeage est d'au moins 2,5. Ce rapport garantit que la structure interne est raffinée et que les propriétés du matériau sont uniformes. Les pièces forgées en acier à outils sont utilisées pour les bielles de moteur, les vilebrequins, les engrenages et les blocs matrices.

Contrôle dimensionnel et inspection

La tolérance dimensionnelle suit les normes de qualité FG de forgeage à chaud. Nous effectuons une inspection interne UT niveau 2 et une inspection de surface MT. Les fissures et les plis ne sont pas autorisés dans les pièces forgées en acier à outils. Ces défauts peuvent provoquer une défaillance lors d'un traitement thermique ou d'un service ultérieur. L'état de livraison peut être-forgé, recuit ou trempé et revenu selon vos spécifications. La dureté est ajustée à la plage requise pour chaque qualité de matériau. Nous fournissons également une surépaisseur d'usinage appropriée en fonction de vos exigences de finition.
Traitement thermique dans nos propres fours

Notre atelier de forgeage dispose d'une presse de 3000-tonnes. Cela nous donne la capacité de forger des ébauches de matrices de taille moyenne-. Notre atelier de traitement thermique dispose de fours à résistance à fond de voiture et de fours à résistance de type cloche. Nous effectuons le recuit, la trempe et le revenu dans ces fours. Pour l’acier à outils H13, le processus de traitement thermique est critique. Cela affecte directement la durée de vie de la matrice. Nous effectuons tout ce traitement thermique dans notre propre atelier. Nous ne le sous-traitons pas. Cela nous donne un contrôle total sur les propriétés finales des pièces forgées.

Rapports sur les matériaux et les tests

Nous testons chaque lot de matériau avec un spectromètre. Cela confirme la qualité d'alliage correcte. Après le forgeage, nous effectuons l'inspection UT et MT. Les fissures et les plis ne sont pas autorisés. Chaque pièce est accompagnée d'un rapport spectral de matériau et d'un rapport d'inspection. Les parties importantes incluent également des données sur les propriétés mécaniques. Nous conservons des enregistrements complets pour la traçabilité. Vous pouvez être sûr que l’acier à outils forgé que vous recevez répond aux spécifications.

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