Spécifications du produit

Paramètre	Valeur
Matériaux courants	ZG310-570, ZG42CrMo, HT200
Contrôle dimensionnel	Dimensions critiques par dessin, non-critiques CT8-CT10
Norme d'inspection	Pièces sous pression Niveau UT 2 + MT, visuel sans-pression + MT, fissures superficielles interdites
Documents qualité	Certificat chimique des matériaux par lot, 1 jeu d'échantillons mécaniques par fusion
Finition de surface	Bavures et bavures supprimées, arêtes vives chanfreinées C0,5-C1
État de livraison	Comme-coulée / Traitement thermique T6 / Passivation / Grenaillage-(comme convenu)
Processus de formage	Moulage au sable
Applications typiques	Boîtiers de pompes et de vannes, pièces moulées pour machines de construction, bases d'équipement, pièces moulées pour récipients sous pression

Moulages polyvalents pour de nombreuses applications

Les composants en métal moulé constituent notre gamme de produits la plus large. Nous produisons ces pièces moulées pour les boîtiers de pompes et de vannes, les bases d'équipements de construction, les pièces moulées pour récipients sous pression et les pièces de machines générales. Nous travaillons à partir de vos dessins pour produire la pièce exacte dont vous avez besoin. Notre atelier de moulage dispose d'un four à arc de 15-tonnes. Nous pouvons fondre l’acier au carbone, l’acier allié et l’acier inoxydable. Notre force réside dans notre large sélection de matériaux, nos normes d’inspection strictes et notre documentation de qualité complète. Nous sommes un guichet unique pour vos besoins en matière de casting.

Matériaux et contrôle dimensionnel

Nos matériaux courants sont l'acier moulé ZG310-570, l'acier moulé en alliage ZG42CrMo et la fonte grise HT200. Pour les dimensions critiques, nous suivons exactement vos exigences en matière de dessin. Pour les dimensions non-critiques, nous utilisons le contrôle CT8 à CT10. Les pièces sous pression-doivent réussir à la fois les tests par ultrasons UT niveau 2 et l'inspection par particules magnétiques MT. Les pièces sans-pression font l'objet d'une inspection visuelle et de tests MT. Les fissures superficielles sont absolument interdites. Nous supprimons tous les flashs et bavures. Nous chanfreinons les arêtes vives de C0,5 à C1. L'état de livraison peut être tel que-coulé, traité thermiquement T6, passivé ou grenaillé, selon notre accord.
Documentation de qualité complète

Nous fournissons un certificat chimique des matériaux pour chaque lot. Nous prélevons au moins un ensemble d’échantillons d’essai mécanique pour chaque fusion. Ces échantillons sont envoyés à notre laboratoire pour être testés. Notre laboratoire dispose d'une machine d'essai universelle, d'un testeur d'impact, d'un détecteur de défauts par ultrasons et d'un testeur de particules magnétiques. Nous pouvons effectuer des tests de traction, d’élasticité, d’allongement, d’impact, de défauts internes et de fissures de surface. Chaque expédition est accompagnée d'un certificat de matériau et d'un rapport mécanique. Pour les pièces sous pression importantes, nous fournissons également les rapports d’inspection. Tous les documents de qualité sont traçables jusqu'aux pièces que vous recevez.

Processus de coopération transparent

Nous commençons par votre dessin ou votre exigence technique. Notre équipe technique l'examine et vous fait une proposition et un prix. La quantité minimum de commande est de 1 pièce. Nous prenons en charge l'échantillonnage en petits lots-. Le délai de livraison de l'échantillon est d'environ 3 mois. Nous remboursons les frais d'échantillonnage lorsque vous passez une commande plus importante. Nous pouvons vous envoyer des photos ou des vidéos pendant la production. Nous acceptons l'inspection par un tiers-. Nous effectuons un contrôle à 100 % avant l'expédition et conservons des enregistrements photo. Notre garantie est de 6 mois. Le paiement est de 50 % à l’avance et le reste avant l’expédition.

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