Spécifications du produit

Paramètre	Valeur
Matériaux applicables	Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, fonte, alliage d'aluminium
Plage de poids	1-600 kg
Épaisseur minimale de paroi	Supérieur ou égal à 6 mm
Norme de tolérance dimensionnelle	CT7-CT10
Rugosité de la surface	Ra12,5-25μm
Caractéristiques du processus	Pas de ligne de séparation, vaporisation du motif de mousse, coulée sous vide de sable sec
Norme d'inspection	UT niveau 2, MT comme requis par le dessin
Applications typiques	Boîtiers de pompes et de vannes, pièces de machines de construction, châssis, pièces moulées agricoles, pièces structurelles complexes

Formes complexes sans lignes de séparation

Le moulage en mousse perdue est un procédé spécial que nous proposons pour les pièces complexes. Contrairement au moulage au sable traditionnel, cette méthode utilise un motif en mousse. La mousse est enduite et placée dans du sable sec sous vide. Lorsque l'on coule le métal, la mousse se vaporise et le métal remplit la cavité. Le plus gros avantage est qu’il n’y a pas de ligne de séparation. Cela nous permet de couler des pièces avec des passages internes complexes et des formes irrégulières. Les applications typiques incluent les corps de pompe, les boîtiers de vannes, les pièces agricoles et les structures de châssis. Si votre modèle est difficile à mouler avec d’autres méthodes, la perte de mousse mérite d’être prise en compte.

Matériaux et gamme de tailles

Nous pouvons utiliser du moulage à mousse perdue pour l’acier au carbone, l’acier allié, l’acier inoxydable, la fonte et l’alliage d’aluminium. La plage de poids va de 1 à 600 kilogrammes. L'épaisseur minimale de la paroi est de 6 millimètres. La tolérance dimensionnelle est CT7 à CT10. La rugosité de la surface est de Ra12,5 à 25 micromètres. Comme il n’y a aucune exigence en matière d’angle de dépouille, vous pouvez concevoir la pièce sous n’importe quelle forme. Vous n’êtes pas obligé de compromettre votre conception pour le démoulage. Cela vous donne plus de liberté dans votre ingénierie.
Expérience des processus et contrôle qualité

Nous avons accumulé de nombreuses années d’expérience dans le domaine du moulage de mousse perdue. Le processus nécessite un contrôle minutieux du motif de la mousse et de l’application du revêtement. Nous disposons de notre propre capacité de création de modèles-et d'une ligne de production de mousse perdue dédiée. Le processus sous vide de sable sec donne une meilleure qualité de surface et une meilleure précision dimensionnelle que le moulage au sable ordinaire. Les flashs et les bavures sont minimes. Cela signifie moins de travail de finition pour vous. Notre atelier de traitement thermique dispose de fours à résistance de fond de voiture. Nous pouvons effectuer un recuit, une normalisation ou une trempe et un revenu pour soulager les contraintes internes et améliorer les propriétés mécaniques.

Tests et documentation

Nous effectuons des analyses spectrales et des tests de propriétés mécaniques pour chaque lot. Les zones importantes font l’objet d’une inspection UT. Tous les rapports de tests sont livrés avec l'envoi. Nous assurons la traçabilité de toutes les données de qualité. Vous disposerez de la documentation nécessaire pour vérifier la qualité du casting. Nous prenons en charge l'inspection par un tiers-dans notre usine. Il s’agit d’une partie standard de notre processus, et non d’une exception.

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