Spécifications du produit

Paramètre	Valeur
Types de produits applicables	Boîtes, cadres, boîtiers, grandes pièces avec épaisseur de paroi inégale
Norme de tolérance dimensionnelle	GB/T 6411 CT9-CT11, for size >1000 mm ±2,54,0 mm
Tolérance d'épaisseur de paroi	Nominal 6-20 mm, écart admissible -1,5~+2.0 mm
Norme de défaut interne	UT niveau 2, pores inférieurs ou égaux à Φ3 mm, zone de retrait unique inférieur ou égal à 25 mm²
Propriétés mécaniques (A356-T6)	Traction supérieure ou égale à 220MPa, Rendement supérieur ou égal à 140MPa, Allongement supérieur ou égal à 3%
Rugosité de la surface	Surfaces non-usinées Ra25-50 μm
Processus de formage	Moulage au sable / Moulage à mousse perdue
Traitement thermique	Solution solide T6 et traitement de vieillissement disponibles

Moulages robustes-pour gros équipements

Nous produisons de grandes pièces moulées en aluminium pour les cadres, boîtiers et boîtes d'équipements industriels. Notre atelier de coulée est équipé d'un four à arc de 15-tonnes. Nous disposons également d'un grand four de recuit à fond de wagon. Cela nous permet de réaliser des pièces moulées dont la taille dépasse 1 000 millimètres. Notre matériau principal est l’alliage d’aluminium A356. Nous utilisons des procédés de moulage au sable ou de mousse perdue. Ces grandes pièces moulées sont utilisées dans les machines lourdes, les équipements de construction et les structures industrielles. Nous avons fourni des pièces moulées pour de grands projets. Notre capacité à gérer de grosses pièces nous distingue des ateliers qui ne fabriquent que de petites pièces moulées de précision.

Contrôle dimensionnel sur grandes pièces

Pour les pièces de plus de 1000 millimètres, nous contrôlons la tolérance dimensionnelle selon GB/T 6411 CT9 à CT11. L'écart de taille est de plus 2,5 à plus 4,0 millimètres. L'épaisseur nominale de la paroi est de 6 à 20 millimètres. L'écart admissible est de moins 1,5 à plus 2,0 millimètres. Les surfaces non-usinées ont une rugosité de Ra25 à 50 micromètres. Ces tolérances sont raisonnables pour les pièces moulées de grande taille. Nous comprenons que les grandes pièces font face à des défis différents de ceux des petites. La dilatation thermique, le déplacement du moule et le retrait du métal sont autant de facteurs que nous gérons pendant la production.
Qualité interne et traitement thermique

Nous inspectons les grandes pièces moulées en aluminium selon les normes UT niveau 2. Les pores de gaz individuels ne peuvent pas dépasser 3 millimètres de diamètre. La zone de retrait dans chaque région est limitée à 25 millimètres carrés. Après la coulée, nous effectuons le traitement thermique T6 dans notre propre four à résistance inférieure de voiture. Le matériau A356 atteint alors une résistance à la traction d'au moins 220 MPa. La limite d'élasticité est d'au moins 140 MPa. L'allongement est d'au moins 3 pour cent. Nous n’envoyons pas de pièces à des ateliers extérieurs pour traitement thermique. Cela permet de garder le processus sous notre contrôle et de réduire les délais de livraison.

Tests de qualité dans notre laboratoire

Nous disposons d'un laboratoire de tests dédié sur place. Notre détecteur de défauts à ultrasons vérifie les défauts internes dans chaque grande pièce moulée. Nous prélevons des échantillons de tests mécaniques avec chaque lot. Ces échantillons sont envoyés à notre machine d'essai universelle pour les données de traction, de rendement et d'allongement. Nous fournissons également un rapport d'analyse spectrale pour la chimie des matériaux. Toutes les données de qualité sont traçables jusqu'au lot de production spécifique. Nous prenons en charge l'inspection par des tiers-dans notre usine. Cela vous donne confiance dans les castings que vous recevez.

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